Столы и столешницы из эпоксидной смолы

Столы и столешницы из эпоксидной смолы. Советы по изготовлению.

Стол-река, стол из спилов и просто столешницы из эпоксидной смолы с декоративным наполнением.
Вот такие разные, но очень популярные в последнее время виды столешниц.
Многие готовы попробовать создать такой шедевр самостоятельно.
А мы готовы вам помочь в этом вопросе.
И так, с чего начать?

Дизайн и особенности конструкции

Столы из эпоксидной смолы характеризуются уникальным дизайном и могут вписаться в любой интерьер. Чаще всего их используют в кухнях и гостиных, при этом нет строгих требований к стилевому решению. Эпоксидка используется не только для изготовления новых изделий, но и для восстановления старой мебели. Многие модели производятся при помощи комбинирования нескольких материалов.

Особенность смолы в том, что она почти не усаживается после затвердевания, поэтому длительное время сохраняет свою изначальную форму. Кроме того, ее можно по-разному декорировать. Столы со смолой бывают нескольких типов конструкций:

1. Комбинированные. В этом случае синтетический материал чередуется с элементами древесины.
2. С присутствием опоры. Смолой заливают только верхний слой. Дополнительно используются различные декоративные элементы: листочки, монеты, цветы.
3. Без присутствия опоры. Тут присутствует только эпоксидка. Таким способом изготавливаются небольшие журнальные столики. Они не предназначены для значительных механических нагрузок.

Изделие может быть прозрачным, одноцветным или комбинированным. Чаще всего используются светлые бирюзовые, голубые оттенки. Нередко конструкция снабжается дополнительной подсветкой или люминесцентным порошком. Столы ручной работы имеют высокую стоимость, но такую мебель можно изготовить и самостоятельно. Преимуществом процесса является снижение стоимости модели. Есть и другие плюсы: возможность проявить фантазию, восстановление старой мебели оригинальным способом.

Достоинства и недостатки стола из эпоксидки

Популярность столов, с деревом и эпоксидной смолой, неумолимо растет. Ведь это прекрасный предмет интерьера, который смотрится очень необычно, при этом вписывается в любой интерьер.

Достоинства стола из дерева с эпоксидной смолой

• Прочность и износостойкость стола из дерева и эпоксидной смолы очень высокая

• Столешница из эпоксидной смолы, совершенно не подвержена воздействию влаги

• Эпоксидная смола превосходно переносит воздействие химических, чистящих веществ. Царапины, от трения, на поверхности не останутся.

• Столешница из эпоксидки не даст усадки. Поскольку не содержит в себе влаги, которая будет испаряться и приводить к изменению формы изделия.

• Те возможности, которые дает эпоксидная смола, в дизайнерской мысли, бесконечны. Эпоксидка позволяет реализовать самые разнообразные идеи. Так, при заливке стола, можно использовать различные красители, блески, добавлять ракушки и другие интересные предметы. Благодаря которым столешница становится еще более интереснее и необычнее.

Фото: thevintageworldmarket.com

Недостатки столов из дерева и эпоксидной смолы

Количество недостатков, столешниц из эпоксидной смолы, значительно меньше достоинств.

К недостаткам можно отнести:

• Стоимость качественной эпоксидной смолы весьма высока. На заливку одной столешницы среднего размера, может уйти несколько десятков литров смолы

• Нарушение технологии смешивания состава, может привести к ухудшению качества готового изделия.

Видео – Простой способ создания стола из эпоксидной смолы

Если этих ошибок вы не допустите, стол у вас получится красивым и ровным, даже если ранее опыта создания таких вещей вы не имели. В принципе, с такой задачей под силу справиться каждому, если ответственно подойти к делу и не игнорировать нюансы. У вас есть шанс создать уникальный предмет мебели своими руками, поэтому не бойтесь пробовать.

Технологические нюансы

Для того чтобы самостоятельно сделать стол из эпоксидной смолы необходимо соблюдать все нюансы:

1. Смола должна быть самого лучшего качества. Очень хорошо подходит марка CHS Epoxy 520. Смола более низкого качества быстро желтеет и становится мутной.
2. Смешивать смесь смолы и отвердителя необходимо согласно инструкции.
3. Жидкий состав хорош для заполнения всех неровностей.
4. Полужидкий состав отлично подходит для заливки круглых столов и создания декоративных элементов.
5. Густой состав используют для создания украшений и реставрации дубовой мебели.
6. При толщине формы в 1 миллиметр расход смолы 1 литр 100 грамм на квадратный метр площади.
7. Не допускать воздействия прямых солнечных лучей на застывающий материал.
8. Образовавшиеся воздушные пузырьки удалить при помощи горячего воздуха или прокалывая иглой.
9. Накрыть застывающее изделие полиэтиленом. Это предотвратит попадание пыли и инородных предметов.
10. При добавлении красок и колеров состав должен быть нагрет до 30 градусов.
11. Дерево перед заливкой должно быть тщательно очищено и отполировано.
12. Полировать застывшую смолу грубыми абразивными материалами не разрешается.

Не стоит забывать, что эпоксидная смола-это токсичный состав. Работать с ним нужно в защитной одежде и респираторе.

Полезные рекомендации по работе с эпоксидной смолой и по технике безопасности

При изготовлении столов из дерева и эпоксидной смолы следует помнить, что:

• в условиях повышенной влажности состав плохо твердеет. Значительно повышается вероятность образования пузырьков на поверхности;
• повысить скорость полимеризации можно путем повышения температуры воздуха в помещении. Непосредственный нагрев производить не рекомендуется: сформированное покрытие может пожелтеть.

Внимание! Эпоксидная смола токсична, а потому заливку состава следует выполнять в хорошо проветриваемом помещении.

Для обеспечения собственной безопасности следует также:

• выполнять заливку состава в перчатках и специальной одежде;
• при шлифовании готовой поверхности работу выполнять в защитных очках и респираторах;
• при попадании капель состава на кожу следует их немедленно удалить с помощью воды и мыла либо денатурированного спирта.

Заливку смолы производим в хорошо проветриваемом помещении или под вытяжкой

Свойства

Консистенция отвердевшей смолы в самодельной столешнице

Что нужно знать о эпоксидной смоле, приступая к изготовлению оригинальных столешниц?

• Эпоксидная смола – это прозрачная или полупрозрачная масса с текучей консистенцией.
• Сведения о токсичности эпоксидных смол сильно преувеличены – составы, представленные в продаже, не представляют существенной опасности.
• Степень прозрачности и текучести массы зависит от марки производителя и от способа перемешивания с отвердителем.
• Эпоксидная смола может быть полностью прозрачной или же иметь изначальный оттенок от желтоватого до тёмно-коричневого.
• Масса, предназначенная для заливки в форму, полностью прозрачная и пригодна для колеровки специальными пигментными добавками.
• При смешивании с отвердителями смола отверждается, выделяя тепло во внешнюю среду.
• Эксплуатационные характеристики готового изделия зависят от соблюдения пропорций при перемешивании базы и отвердителя.
• Сроки отверждения массы зависят от марки производителя и от процентного соотношения базы и отвердителя в составе.
• Правильно приготовленный состав отличается высокой текучестью, поэтому круглая или прямоугольная форма для заливки должна быть абсолютно герметичной.
• На первоначальных стадиях твердения наплывы можно выровнять, нагревая массу строительным феном или горелкой.
• Эпоксидная смола после полного отверждения деформируется от нагревания или от контакта с горячими предметами.

Плюсы и минусы

Декоративные достоинства мебели, отлитой из эпоксидки, очевидны

• Простота изготовления. Материал прост в приготовлении, применении и в последующей обработке готового изделия.
• Отличный внешний вид готового изделия (при условии соблюдения правил изготовления смеси для заливки формы).
• Широкий ассортимент дизайнерских решений – выбор декора ограничивается только вашей фантазией.
• Прочность готового изделия в сравнении с столешницами, изготовленными из цельной древесины или из стружечных плит.

• Высокая стоимость смолы в пересчете на габариты готового изделия.
• Эстетические дефекты при малейшем отступлении от технологии приготовления и заливки состава.
• Материал после отверждения боится высоких температур, поэтому на готовые поверхности нельзя ставить горячую посуду, утюг и др.

Разнообразие вариантов

Есть немало вариантов изготовления мебели с применением эпоксидной смолы. Помимо жидкой и впоследствии твердеющей массы при сборке такой мебели применяются разные типы наполнения. Рассмотрим самые распространенные и интересные решения.

Дерево плюс смола. Это самый популярный вариант, так как применение необработанной древесины гарантирует уникальный дизайн

Стол из цельных досок. В этом случае слой эпоксидки применяется вместо лака, что актуально и при декорировании новой мебели, и при реставрации старых столов

Столешница, набранная из ящичной доски. Это ещё один оригинальный вариант, когда деревянная мебель покрывается глянцевым слоем эпоксидки

Каменная засыпка в толще столешницы. В форму перед заливкой связующего компонента можно засыпать декоративный камень, песок, искусственный жемчуг и прочие декоративные элементы, которые будут выглядеть так, как это показано на фото

Диорамы и прочие объёмные изображения. На основании стола можно устроить объемную карту, как показано на фото, или другое 3D изображение, а затем залить всю инсталляцию прозрачной эпоксидкой

Способы применения эпоксидной смолы

Иллюстрации	Способы применения и их описание
	Способ заливного стола. Такой способ предполагает сборку герметичной формы, в которую заливается жидкая масса, состоящая из базы и отвердителя. С течением времени масса, залитая в герметичную форму, твердеет, образуя изделие с конфигурацией, идентичной изначально собранной форме.

Правила работы с эпоксидной смолой

Упаковка с базовым компонентом, в который нужно добавить отвердитель

Для создания декоративных изделий наливного типа применяются двухкомпонентные составы: компонент «А» — база и компонент «В» — отвердитель. До работы с компонентами смеси в обязательном порядке ознакомьтесь с инструкцией производителя.

Прозрачная смола с погруженным в нее стеклом

До начала работ проверяйте прозрачность состава. Для этого делается пробный образец и в него погружается кусок прозрачного стекла. Если стекло сольется с составом значит прозрачность удовлетворительная.

Корректор позволяет удалить косметические дефекты (пузыри и наплывы) с поверхности изделия без применения фена или горелки

При перемешивании ингредиентов не используем миксер, так как большая частота оборотов лопастей станет причиной образования пузырей, которые остаются в толще столешницы. Перемешиваем ингредиенты и затворяем колер чистой палочкой. Перемешиваем состав ровно и столько времени сколько указано в инструкции производителя.

Оптимальная толщина одного слоя заливки

До того, как замешивать раствор, узнайте из инструкции производителя максимальную толщину слоя для заливки за один раз. Как правило максимальная толщина обычного состава 5-10 мм. Если слой будет толще состав будет кипеть и пузыриться.

Есть современные разновидности смол, пригодные для заливки слоем до 50 мм. Проблема в том, что такие составы встречаются реже обычных разновидностей, пригодных для заливки тонким слоем.

Отверждённая смола имеет гладкую поверхность и отличается плохой адгезией поэтому следующий слой смолы наносится до полного отверждения предыдущего слоя.

Изготавливать что-либо из эпоксидки можно при комнатной температуре и при влажности воздуха не более 70%. Чем меньше пыли будет в мастерской, тем меньше ее осядет на поверхность залитой столешницы.

В обязательном порядке используем малярный респиратор, чтобы не вдыхать испарения материала при замешивании и при последующем нанесении.

Это средство упростит отделение столешницы от формы

Чтобы после отверждения смолы можно было разобрать форму, используем разделительный воск или аналогичные средства, рекомендованные в инструкции производителя. Использование разделительных средств позволит сэкономить время на шлифовке и полировке торцов столешницы.

Краска должна быть равномерно распространена по всему составу

Красители от разных производителей могут иметь разный химический состав. Поэтому, перед тем как приобрести тот или иной пигмент, ознакомьтесь с рекомендациями, приведёнными в инструкции производителя.

Подготовка формы для заливки

Правильно приготовленный двухкомпонентный состав отличается высокой текучестью, поэтому периметр формы по шву промазываем санитарным силиконом. Если для этих целей использовать другие герметики или скотч, есть вероятность того, что смола протечет.

Особенности густоты

Точное определение количества ингредиентов – гарантия высокого качества готового изделия

Правильное соотношение ингредиентов обеспечивает нормальную густоту состава. Если состав густеет интенсивнее, чем указано производителем, значит превышено содержание отвердителя. И наоборот, если состав долгое время остается жидким, было применено недостаточно отвердителя.

Правильно изготовленный раствор базы и отвердителя лишь немного гуще воды

В большинстве двухкомпонентных составов соотношение базы и отвердителя рассчитывается как 100 к 60.

Процесс изготовления

Внешний вид готового изделия

Иллюстрации	Пошаговый перечень этапов и их описание
	Сборка основания журнального столика. На фото показано оригинальное основание стола со сложной конфигурацией. При желании повторите такую же конструкцию или используйте простую схему на четырех опорах.
	Форма для столешницы. Форму делаем примерно на 5 мм выше чем запланирована толщина столешницы. Как уже было сказано, все стыки нужно клеить и герметизировать особенно тщательно.
	Подготовка древесины. Чтобы в ходе отверждения заливки из пористой древесины не выходил воздух, заранее покрываем заготовку несколькими слоями лака и дожидаемся полного высыхания.
	Заливка. Смолу заливаем послойно на толщину, указанную производителем.

Не нужно бояться того, что будут видны стыки слоев, если они и будут заметны, то только с торца.

Не задерживаем инструмент подолгу на одном месте, иначе эпоксидка перегреется и помутнеет.

Изготовление столешницы с наполнителем

Преимущество работы с отверждаемыми смесями – это использование различных наполнителей. Смола блокирует доступ кислорода к наполнению и поэтому в толщу столешницы можно заложить все что угодно, начиная с древесины и оканчивая осенней листвой. Рассмотрим популярные варианты.

Сочетание камня с горбылем

Кухонный стол в толще которого растения долгие годы сохранят свой первоначальный вид

Тут для декоративного наполнения применены морские растения, песок и раковины

Технические свойства материала

Эпоксидные смолы – химический состав на основе олигомеров, способных при контакте с отвердителями (полимеризирующими компонентами) превращаться в особо прочные полимеры. Меняя разное процентное соотношение двух компонентов, удаётся создавать разные по техническим характеристикам материалы.

Больше отвердителя – смолы получаются твёрдыми. Меньше, смола будет жидкой. Смешайте оба компонента в равных количествах, материал станет по консистенции похожим на резину. Избыток отвердителя, как и его недостаток, способствует снижению устойчивости готового изделия к воздействию воды, солнечных лучей. Снижается и его прочность.

Опытные мастера давно вывели идеальное соотношение исходных компонентов: 1х1 или 1х2. При таком изготовлении синтетический состав даёт минимальную усадку, что положительно сказывается на конечном результате.

По сравнению со стандартными конструкциями, выполненными из дерева, изделия из эпоксидной смолы обладают особыми преимуществами. Они:

• водонепроницаемы;
• не подвергаются абразивному воздействию;
• имеют нестандартный, уникальный внешний вид.

Используя материал, можно безгранично экспериментировать и создавать каждый раз совершенно разные изделия, не похожие друг на друга. Эксклюзивность – главная особенность, которой обладает любой стол с эпоксидной смолой. Неограниченные возможности для реализации дизайнерских решений ещё поддерживаются тем, что можно в процессе изготовления использовать не только натуральное дерево, но и добавлять краски с фосфоресцирующим эффектом, применять каучук, пробки, оставшиеся от винных бутылок.

Каждая столешница из эпоксидной смолы будет эксклюзивной, но её изготовление обойдётся недёшево. Это единственный недостаток изделий подобного рода. На изготовление одного стола уходит несколько десятков литров смолы. И только опытный мастер знает, где и как можно немного сэкономить.

Стол своими руками — технология

Для изготовления столика надо ознакомиться с инструкцией и пошагово соблюдать все пункты. Важно помнить, что эпоксидка быстро застывает при комнатной температуре, поэтому работать с ней следует быстрее. Некоторые интересуются, можно ли и зачем нагревать горелкой смолу? Греть заливку сверху воспрещается, она сразу деформируется. Прочие правила работы с эпоксидкой:

• не забывать про меры безопасности, применять респиратор, перчатки, очки, чтобы не навредить здоровью,
• работать только в хорошо проветриваемом помещении,
• не допускать попадания солнечных лучей до застывания смолы, она может пожелтеть,
• не делать размашистых движений при смешивании двух компонентов (смолы и отвердителя), иначе не избежать появления воздушных пузырей,
• не замораживать столешницу до полной готовности — случится расслойка материала,
• не забывать о полировке, покрытии защитным лаком.

Плохо твердеет состав при повышенной влажности, потому ее надо отрегулировать в рабочем помещении. Для повышения скорости отверждения раствора увеличивают температуру в комнате, но не грея непосредственно изделие.

Необходимые материалы

В зависимости от выбранной модели, могут потребоваться разные принадлежности для работы:

• смола в нужном количестве,
• краски акриловые, интерьерные,
• малярный скотч,
• палочки деревянные для разделения столешницы по секторам,
• баночки (контейнеры) для замешивания смол разных цветов,
• шпатель для распределения смолы по столешнице,
• мелкая наждачка для шлифовки или шлифмашинка,
• уровень строительный, лазерный,
• нужный декор,
• доски,
• саморезы, винты для дерева,
• морилка,
• фанера на форму,
• средства индивидуальной защиты,
• ножовка по дереву,
• целлофан для покрытия залитого изделия.

Составление эскиза

Для выполнения эскиза лучше обратиться к тому, кто имеет опыт в моделировании, если решено готовить сложное изделие. Новичкам лучше начать изготовление столов с простых конструкций. Нужно рассчитать размер, все стороны изделия, прорисовать их на бумаге, не забывая отметить места расположения декора.

Изготовление опорной конструкции

Пошаговая инструкция по сооружению стола начинается с создания опоры. Когда технологией опора не предусмотрена, данный пункт пропускают. Обычно каркас делают из фанеры, дерева, реже из металла. В последнем случае потребуется сварочный аппарат, потому такую методику применяют нечасто. Форму, размер конструкции выбирают с учетом габаритов будущего столика.

Подготовка опалубки и наполнения

Столешница может быть целой или состоять из отдельных частей. В зависимости от потребностей готовят опалубку, края которой должны быть как можно более гладкими. Все стыки герметизируют силиконом, чтобы через отверстия не просочилась смола. Опалубку устанавливают на основание, внутри располагают декоративные элементы. Далее их по отдельности аккуратно подклеивают к основанию, не позволяя клею выступать, иначе он будет виден в прозрачной смоле.

Перед заливкой столешницы форму нужно обезжирить. Чем покрыть опору, чтобы не прилипала смола? Для этой цели реализуются специальные грунтовки или восковые составы. Также внутреннюю поверхность можно покрыть прозрачной пленкой из полиэтилена.

Приготовление эпоксидки

Эпоксидную смолу замешивают строго по приложенной инструкции. Любой состав двухкомпонентный. Колеры добавляют только в смолу до введения отвердителя, хорошо перемешивают. Краску предварительно следует нагреть до +30-35 градусов, чтобы она лучше вмешалась в состав. Сильнее нагревать нельзя — это может испортить смолу!

Далее в основной компонент добавляют отвердитель. Обычно соотношение равно 10:3,5, но может различаться в зависимости от марки смолы. Массу тщательно вымешивают, но без резких движений, чтобы не появились пузыри. При их наличии осторожно дуют на эпоксидку теплым воздухом из фена, одновременно перемешивая. Заливать состав следует в течение 5-7 часов, он имеет ограниченный срок годности, потому замешать массу сразу на несколько слоев не получится.

Правильная заливка

Начинать заливку следует в зависимости от густоты раствора и потребности мастера:

• жидкая текстура — применяется для заполнения множественных впадинок, уголков, такая масса легко стекает с палочки,
• «жидкий мед» — более тягучая эпоксидка, позволяет создавать капли, линзы, небольшой декор, также применяется для заливки круглых столешниц,
• «густой мед» — лучше подходит как клей, для заливания малопригодна,
• «резиновая» смола — уже наполовину застывший материал, но из него можно лепить изделия, как из пластилина.

В один слой заливают эпоксидку до 5-6 см толщиной. В противном случае придется выполнять работу в несколько заходов, но только после полного отверждения первого слоя. Льют смолу тонкой струйкой от центра, для чего в раствор опускают деревянную палочку. После заставляют массу стекать по ней. Сверху раствор выравнивают шпателем.

Далее удаляют все появившиеся пузырьки (прокалыванием, феном). Готовую заливку накрывают целлофаном, оставляют до полной полимеризации. Попадание пыли, касание любыми предметами должно быть исключено!

Шлифовка и покрытие лаком

Некоторые смолы не подразумевают шлифовку, иные нужно подвергать финишной обработке. Для полировки пригодится только самая мелкая наждачка, грубый материал брать нельзя. Работа проводится в медленном темпе, чтобы поверхность не перегрелась. Лучше и вовсе подливать понемногу воду для своевременного отвода тепла. Для завершения работы основание покрывают защитным лаком.