20 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Изготовление универсального верстака для мастерской своими руками

Содержание

Изготовление универсального верстака для мастерской своими руками

Большинство домашних мастеров, коими является основная масса подписчиков и посетителей нашего сайта, в той или иной степени уже решили задачу организации своего рабочего места, устроив удобные верстаки в своих мастерских и на балконе.

Но есть и те, кто присматривается к домашнему рукоделию, пробует на зуб эту универсальную профессию, включающую в себя множество специальностей, становящуюся очень полезным для семьи хобби.

В первую очередь эта статья для них, но возможно она будет полезна и тем, кто уже нашел себя в роли самоделкина и, определившись с основными видами работ, может со знанием дела заняться обустройством домашнего верстака для мастерской своими руками.

Инструкция по изготовлению столярного верстака своими руками с чертежами и видео

  1. Проект верстака
  2. Подбор материалов
  3. Сооружаем верстак. Основание
  4. Столешница и полезные приспособления

Домашний мастер обязательно должен иметь удобное место, это залог не только удобства и скорости работы, но и безопасности. Качественные верстаки европейского производства стоят как промышленное оборудование, китайские и кустарной сборки – не отличаются надежностью. Впрочем, сделать хороший верстак можно и своими руками, ведь, по сути, это стол, снабженный различными креплениями, упорами и местом для хранения инструмента.

Проект верстака

Высота верстака зависит от роста его хозяина, должно быть удобно стоя, не сутулясь выполнять основные операции. Для среднего роста это обычно 70-90 см. Конфигурация верстака и необходимые крепления и приспособления зависят от того, какие операции на нем чаще выполняются, но предусмотреть несколько упоров и пару винтовых тисков или струбцин стоит (как сделать, читайте тут). Также нужно принять во внимание, какой рукой работает хозяин верстака.

Схема верстака — первый вариант

Ширина и длина верстака зависят от площади мастерской, удобно, если длина верстака не менее 2 метров, а ширина 80-100 см. Удобно, если под верстаком смонтированы ящики или тумбы для хранения инструментов и расходных материалов.

Проектируя верстак, нужно учесть, будет ли он стационарно установлен в мастерской или постоянно собираться и разбираться. Во втором случае конструкцию разумно будет облегчить за счет материала меньшей толщины. В разборном верстаке можно сделать откручивающуюся столешницу, а можно предусмотреть и складные ножки.

Располагать верстак лучше у окна, дополнительное местное освещение тоже обязательно. Непосредственно рядом с верстаком нужно предусмотреть несколько электрических розеток для оборудования. Все провода вблизи рабочей зоны должны быть заключены в короб или гофро-трубу.

Статья в тему:  Стол трансформер своими руками

Подбор материалов

Оптимальный материал для верстака – строганный брус, из которого будет изготовлена каркасная рама и ножки. Для ножек можно взять его размером 100*70 мм, а для перемычек – 100*50 мм. Столешницу можно сделать из ровных досок толщиной 5 см. Также ее можно изготовить из цельного полотна, например, старой глухой двери или ламинированного ДСП с достаточно прочным покрытием. Для верстака лучше выбирать твердые породы древесины, предпочтителен бук, дуб или клен. Более толстые бруски и доски сделают верстак тяжелее и устойчивее, и работать на нем будет удобнее.

Крепления для изготовления верстака подбираются с учетом того, будет он сборным или разборным. Пригодятся саморезы, гвозди и гайки с болтами.

Перед сооружением верстака нужно подобрать тиски. Удобно, если их будет 2 штуки – справа сбоку и слева спереди. В первых можно фиксировать длинные доски, а во вторых – зажимать короткие детали. Наиболее универсальная ширина губок – 175 мм.

Схема второго варианта верстака

Сооружаем верстак. Основание

Изготовление верстака происходит в 2 этапа: сборка основания и установка столешницы. На каждом этапе и при каждой операции нужно контролировать размер деталей и ровность их установки при помощи уровня.

Основание представляет собой раму из брусьев скрепленную таким образом, чтобы конструкция получилась максимально жесткой. Для этого между ножками верстака располагают горизонтальную перемычку, а посередине, по длине, предусматривают царгу. Перемычки и царгу располагают в 40-50 см от пола, затем на них можно установить полки для хранения инструмента. Совмещают брусья для основы при помощи соединения «шип-паз», проклеивая его. В местах, где это невозможно, используют саморезы. Если предполагается, что верстак будет разбираться, то соединять части опорной рамы можно при помощи металлических уголков. Обычно сначала подготавливают пазы и шипы, согласно чертежу, а затем собирают всю конструкцию сразу, проклеивая места соединения столярным клеем и фиксируя их струбцинами.

Хороший вариант для стационарного верстака, если одну или больше частей рамы опоры можно прикрутить к стене, так конструкция будет еще надежнее. Увеличить прочность можно с помощью диагональных перемычек или клиновидных вставок между ножками и верхней частью рамы из того же бруса, которые крепятся саморезами. Узкие концы верхней части рамы также необходимо соединить перемычкой.

Статья в тему:  Стол ресепшн своими руками

Столешница и полезные приспособления

Если столешница сооружается из отдельных досок, то их нужно хорошенько пригнать друг к другу, чтобы в щели не попадал мусор. Размер столешницы должен быть на несколько сантиметров больше основания, чтобы было удобно работать и чистить ее. Доски прибиваются или прикручиваются к 3 брускам, расположенным поперек досок с обратной стороны столешницы. В основании нужно предусмотреть пазы для этих брусков.

Столешница из досок несколько раз тщательно шлифуется и покрывается защитным раствором, предпочтительно маслом или олифой, чтобы избежать травм от щепок при дальнейшей работе. К основанию столешница прикручивается на металлические уголки.

К готовой столешнице крепятся тиски, под них нужно предусмотреть углубление в торце столешницы, чтобы вертикальная пластина образовала с ним одну плоскость. С нижней стороны верстака также потребуется прокладка из фанеры. Губы тисков должны расположиться на одном уровне с поверхностью столешницы. Прикладывая тиски, отмечают место под отверстия и крепят их болтами и гайками (подойдут М12). Отверстия под головки болтов нужно предварительно профрезеровать, чтобы они полностью в них утонули. Располагаться тиски должны не в самом углу, чтобы не сорвать его при большой нагрузке.

Помимо тисков на верстаке необходимо предусмотреть упоры. Можно закрепить готовые, просверлив в столешнице отверстие нужного диаметра, или сделать их самостоятельно. Использовать болты или круглые нагели вместо упоров не стоит, так как болты могут своей головкой повредить обрабатываемые заготовки, а нагели недостаточно хорошо фиксируют детали.

Проще сделать прямоугольные упоры, или колки, которые и регулируются по высоте под разные детали, и надежно их фиксируют. Под них нужно проделать отверстия в столешнице или нарастить ее при помощи брусочков подходящей толщины, прикрученных к ее кромке, и закрытых планкой с другой стороны. Гнезда должны располагаться друг от друга на расстоянии половины от хода тисков, чтобы можно было зафиксировать любую заготовку.

Сами колки выпиливаются лобзиком из твердой древесины, можно сделать их с «пружиной», которая прикручивается к основанию, а можно просто прямоугольными. Прямоугольные упоры можно чуть расширить кверху, тогда фиксироваться они будут в гнездах надежнее.

Сооружение столярного верстака своими руками – нелегкая задача, но потом это рабочее место сможет долго служить хозяину, обрастать полезными деталями и приспособлениями и подстраиваться под конкретные нужды каждого мастера.

Статья в тему:  Стол в гараж своими руками

Верстак своими руками

Для начала нужно определиться, где будет находиться верстак и к чему можно его закрепить. Если конструкция угловая, то наилучший вариант в этом случае — начать постройку от самих стен, при этом они должны быть крепкими.

Этот вариант хорош тем, что поправки в конструкцию возможно вносить по ходу дела, но если мастер неопытный, то лучше воспользоваться другим вариантом . Оптимальное решение — изготовление верстака по готовым чертежам. Конечно, стоимость такого варианта в несколько раз больше, но размеры и материал уже подобраны и указаны в чертеже, что значительно облегчает работу.

Основание выполнено из 35-го уголка с толщиной стенок 5 мм. Из такого материала получается устойчивая конструкция. В качестве рабочей поверхности используется лист толщиной 3 мм, под листом присутствуют доски толщиной 60 мм, что обеспечивает еще большую жесткость конструкции. Обвязку стола можно сделать из более тонкого уголка, так как нагрузка на нее минимальна, а доски можно использовать от 20 мм. Что касается оставшихся полок, то в качестве поддона используется фанера толщина которой колеблется от 10 до 20 мм. Выдвижные ящики делаются из стали 2 мм. Для изготовления слесарного верстака размеры показаны ниже.

Высоту и ширину тискового стола можно изменять и подстраивать под свои нужды. Еще понадобятся следующие материалы:

  • Уголок 35 мм, толщина стенок не меньше 5 мм.
  • Уголок 20 мм для каркаса.
  • Для опорных ножек необходимо изготовить пластины из кусков стального листа для крепления верстака к полу.
  • Фанера.
  • Брус 60 на 40.

После того как каркас будет готов, необходимо провести зачистку металла. Затем, во избежание коррозии металла, конструкцию нужно покрыть грунтовкой по металлу в 2 слоя и после этого приступить к покраске. Деревянные элементы необходимо также прогрунтовать и по возможности обработать лаком. Обработанная таким образом древесина прослужит долго и не станет впитывать в себя влагу и гнить.

Как только доски высохнут, их можно настилать на готовую конструкцию. Желательно просверлить в начале и в конце каждой доски отверстия и с помощью шурупов по металлу прикрепить их к основанию. Лист, который послужит своеобразным щитом от ударов молотком, необходимо настелить на доски и зафиксировать болтами или саморезами к доскам. На все полки нужно уложить листы фанеры и закрепить их любым способом. Следующий шаг — изготовление самих ящиков из листового металла.

После того как лист металла был изготовлен по чертежу, следует загнуть его боковые части и обварить. Должна получиться такая конструкция:

К передней части приварить ручку для вытягивания ящика. Перед установкой нужно прогрунтовать и покрасить так же, как и саму раму. Готовые ящики вставить в верстак.

Нужно заметить, что у этого верстака нет места под ноги. Это, конечно, не совсем удобно, но с другой стороны, инструмента и заготовок можно положить значительно больше. К такому верстаку можно сразу прикрепить тиски, сверлильный станок и другое оборудование.

Материалы и инструменты

Как ранее было отмечено, при желании можно изготовить верстак своими руками. Верстак может изготавливаться из уголка или из профильной трубы, все зависит от конкретного чертежа.

Статья в тему:  Нагревательный стол для 3d принтера своими руками

Необходимые инструменты для выполнения сборки и обработки применяемых материалов:

  1. Уровень. Для того чтобы проводимые работы были точными, то устройство должно быть расположено горизонтально.
  2. Обработка металла выполняется стандартной болгаркой. Это инструмент также потребуется для шлифовки поверхности, для чего достаточно провести замену диска.
  3. Соединение всех элементов проводится при применении сварочного аппарата. Сварочный шов характеризуется высокой жесткостью и надежностью. На сегодняшний день сварка применяется крайне часто, так как многие могут приобрести компактный сварочный аппарат.
  4. Для измерения могут использоваться рулетка или жесткая линейка. Важно соблюдать все размеры, так как от точности конструкции зависит ее устойчивость и другие эксплуатационные качества.
  5. Некоторые элементы можно соединять при применении шуруповерта. Для соединений применяются саморезы по металлу.
  6. В некоторых случаях для создания верстака требуется несколько листов фанеры. Изменить форму можно при применении электрического лобзика.
  7. Для работы с материалами требуется и дрель. Она позволяет получать требуемые отверстия в металле и дереве.

Требуемые материалы следующие:

  1. В качестве основного материала применяется уголок из стали. Толщина стенки должна составлять 4 мм, за счет чего конструкция обладает высокой устойчивостью к механическому воздействию.
  2. Труба квадратная 60 мм на 40 мм. Толщина применяемого металла составляет 2 мм.
  3. Уголок, который имеет размеры 40 мм на 40 мм.
  4. Стальная полоса с толщиной 4 мм и требуемым размером для создания столешницы.
  5. Стальной лист небольшой толщины, который требуется для создания боковых сторон конструкции.
  6. Деревянные доски для создания стеллажа.
  7. Фанера, которая применяется при создании ящиков.
  8. Шурупы для фиксации разъемных элементов.
  9. Направляющие, высокой прочности для ящиков.
  10. Краска, которая применяется для защиты дерева и металла.

После нахождения всего необходимого можно приступить к непосредственному проведению работ. Стоит учитывать, что рассматриваемые материалы подходят для создания довольно внушительной по размерам конструкции. За счет больших габаритов на одной стороне слесарного стола можно разместить тиски, на другой инструменты.

Виды верстаков

За многовековую историю эксплуатации верстаков было изобретено множество разных модификаций, предназначенных для обработки деревянных деталей. Рассмотрим основные разновидности и выберем вариант для самостоятельной сборки.

Статья в тему:  Как сделать стол из досок своими руками

Использование металлического каркаса обусловлено ощутимыми нагрузками, которые приходятся на конструкцию стола при перекатывании с места на место. Для снижения нагрузки на каркас и для повышения мобильности такие столы делаются облегчёнными в сравнении с классическими стационарными модификациями.

Преимущества создания верстака своими руками

Собирая верстак своими руками, вы получите ценный опыт, который пригодится при последующей работе с пиломатериалами

Достоинства самостоятельной сборки столярного верстака:

  • Экономия средств. Средняя цена школьного столярного верстака 12 тыс. руб. и больше. Разумеется, профессиональная рабочая мебель стоит дороже. Решаясь на самостоятельную сборку, вы платите только за материалы и навесное оборудование в итоге, экономия при сопоставимом результате получается немалой.
  • Возможность изготовления верстака с учетом особенностей работы. То есть, можно изготовить рабочую поверхность под размеры нестандартных заготовок, расположить дополнительное оборудование и осветительные приборы, так чтобы обеспечить максимальный комфорт работы.
  • Сборка непосредственно в помещении мастерской. Не все домашние мастерские приспособлены для проноса внутрь и установки уже готового верстака. С другой стороны, верстак можно собрать из отдельных деталей даже в тесном помещении с небольшой входной дверью.

Важные технические характеристики

Чертеж каркаса стоячего столярного верстака с указанием стандартных габаритов

Самая важная характеристика рабочего стола — это его габариты. Размеры должны быть подобраны так, чтобы вам с пропорциями вашего тела было удобно работать по нескольку часов к ряду. Разумеется, можно воспользоваться стандартными размерами как те, которые показаны на схеме каркаса, но такой подход может обернуться дискомфортом так как из-за долгого пребывания в одном положении будет затекать спина или ноги.

На схеме рабочий стол с размерами, рассчитанными на человека среднего роста

Габариты, указанные на схеме рассчитаны на человека со средним ростом 170 см, если вы выше или ниже, пересчитайте размеры в соответствии со своим ростом.

Слишком низко или слишком высоко расположенная рабочая поверхность не позволит придать необходимое усилие при механической обработке заготовок. И наконец, правильно подобранные габариты верстака делают его эксплуатацию более безопасной.

Выбор материала

Полностью деревянный верстак в классическом исполнении

Если нужно сделать верстак для обработки деревянных заготовок, при сборке рабочей поверхности используем древесину. Причина такого выбора в том, что обработка древесины на металлической поверхности приведет к деформации (появлению вмятин) и порче заготовки.

Если деревянная заготовка обрабатывается на деревянной поверхности вы ее никак не повредите. То же самое можно сказать и про тиски и прочие зажимные устройства – поверхности, которые будут контактировать с деревянной заготовкой, должны быть сделанными из дерева или иметь деревянные накладки.

При выборе материалов для сборки основания, предпочтение отдаем тому, что есть в наличие. Если есть профильные металлические трубы или уголок, варим металлоконструкции. Если есть брус и доска, собираем традиционное деревянное основание.

Статья в тему:  Стол для предметной съемки своими руками

Какие инструменты понадобятся

Инструменты, которые понадобятся для сборки верстака, можно будет использовать для последующих столярных работ

Выбор инструмента зависит от того, из каких материалов будет изготавливаться верстак. Если в ходе сборки используются только древесина, потребуется стандартный набор столярного инструмента:

  • Дисковая пила для продольного и поперечного реза.
  • Шуруповерт с набором бит и свёрл.
  • Фрезер с набором фрез.
  • Шлифмашинка или рейсмус.
  • Измерительный инструмент.

Если сборка будет выполняться из древесины и металла, потребуется тот же набор столярного инструмента, плюс сварочный аппарат с сопутствующими принадлежностями, болгарка с отрезным диском, мощная дрель со сверлами по металлу.

Порядок выполнения сборочных работ

Силовой каркас, собранный из деревянного бруса на резьбовых шпильках и гайках

Сборка обычного столярного верстака для домашней мастерской состоит из четырёх этапов:

  • Сборка основания, по совместительству силового каркаса.
  • Изготовление и установка столешницы – рабочей поверхности.
  • Установка тисков, инструментальных ящиков и прочего функционального оснащения.
  • Электрификация рабочего места и установка осветительных приборов.

Перечисленные этапы выполняются в указанной пошаговой последовательности, независимо от того из каких материалов собирается конструкция.

Установка дополнительного оборудования

Пример оснащения рабочего стола в профессиональной столярной мастерской

Эффективность использования готового верстака во многом определяется комплектацией дополнительного оборудования. Чтобы работать было удобно, устанавливаем что-либо из этого перечня: инструментальные ящики, инструментальные полки и инструментальный стенд.

Инструментальный стенд, выполненный вплотную к верстаку

Инструментальные полки применяются как альтернатива ящикам и устанавливаются в нижней части верстака. Если рабочий стол изготавливается для профессионального применения, помимо полок устанавливаются ящики. Опционально вплотную к верстаку на стену крепится лист фанеры или ДВП с крюками для развешивания инструмента.

Предпочтительное расположение тисков на небольшом верстаке

Следующий шаг – установка тисков. В типовых моделях устанавливается две пары тисков, одни на продольной стороне стола слева, а другие на торцевой стороне справа.

Если стол изготавливается для домашней эксплуатации одной пары тисков будет вполне достаточно.

Где установить тиски? Если стол используется не только как верстак, но и как рабочее пространство в кабинете, тиски желательно крепить с бокового торца, чтобы они впоследствии не мешали. Если стол используется только как верстак, место расположения тисков не принципиально.

Виды тисков

Тиски — это один из наиболее важных инструментов в конструкции столярного верстака. Рассмотрим основные разновидности тисков и определимся с тем, что выбрать.

Какие из перечисленных разновидностей потребуются для работы на столярном верстаке? Специальные тиски обязательны, если вы собираете полноценный столярный верстак. Если в качестве рабочей поверхности используется обычный стол, приобретаем тиски универсального типа.

В обязательном порядке обзаведитесь несколькими струбцинами, так как они незаменимы при склеивании и механической обработке деревянных заготовок.

Где поставить

Качественное освещение рабочего места – залог комфортного и безопасного труда

Статья в тему:  Карточки на свадебный стол своими руками

Расположение верстака не менее важно, чем его оснащение. Предпочтительно располагать стол так, чтобы окно располагалось слева или спереди, а хранилище с материалами и рабочими заготовками справа.

Если возможности расположить стол эффективно нет, компенсируем отсутствие дневного света осветительными приборами с LED-лампами. Чем больше света будет на рабочей поверхности, тем лучше, поэтому устанавливаем основной светильник и светильник вспомогательный на подвижной опоре.

Предпочтительное расположение розеток для подключения электроинструмента

Розетки для подключения электроприборов предпочтительно размещать на стене справа от рабочей поверхности. Количество розеток должно быть не меньше четырёх, чтобы впоследствии подключить несколько электроприборов без потенциально опасных тройников.

Рабочий стол в мастерской – какие возможны варианты?

Современные рабочие столы для мастерских и производств, а также для бытового использования по-прежнему изготавливаются и из дерева, и из металла в зависимости от направленности работы. Однако есть и универсальные версии, совмещающие в себе общие признаки. К тому же, сегодня чрезвычайно велик и выбор различных модификаций, отличающихся размерами, речь в большей степени о длине столешницы. Каждый сможет найти тот вариант, который нужен.

Сейчас разные модели верстаков различаются возможностями удобного хранения мелких материалов и орудий труда сразу же на месте работы, т.е. на полках и в шкафах под столешницей, рядом или над ней.

В этом плане различают верстак однотумбовый, двух- или вовсе безтумбовый вариант. Многие эксперты сходятся во мнении, что нужна хотя бы одна тумба, а вот что ещё не помешает, так это удобный стенд для инструментов с полками над рабочей частью или сбоку от неё на расстоянии вытянутой руки. А вот отдельно стоящий шкаф для не столь часто используемых инструментов может стоять и подальше. Если раньше выдвижные ящики с трудом двигались по направляющим, имели ограничения по загрузу и норовили опрокинуться, то теперь есть система антиопрокидывания, по специальным полозьям ящик в 30 кг легко катят подшипники.

Новшество последних лет – верстак передвижной. Его конструкция достаточно мощна, чтобы выдерживать усилия при обработке деталей, однако, она легче, нежели у стационарного собрата, а передвигаться помогают мощные небольшого размера колеса со стопорами, установленные на каждой из ножек. В паре с таким верстаком удобно использовать такой же передвижной инструментальный шкаф. Обычно их выпускают такой же высоты, как и рабочие столы, поэтому в случае надобности их можно использовать, как продолжение столешницы.

Статья в тему:  Как сделать стол из досок своими руками

Установка дополнительного оборудования

Настоящий столярный верстак невозможно представить без приспособлений, предназначенных для крепления обрабатываемых заготовок. В этих целях к готовой столешнице крепят тиски таким образом, чтобы их губки находились на одном уровне с поверхностью крышки. Чтобы правильно установить приспособление на верстак, тиски прикладывают к станку и отмечают места креплений. После этого сверлят отверстия диаметром 12 мм и устанавливают инструмент на станок, используя болтовое соединение с резьбой М12. Выполняя эту операцию, обязательно профрезеруйте отверстия под шайбы и головки болтов.

Вид готового изделия с установленными тисками

Если нет возможности установить стационарные тиски, можно обойтись и без них, применяя верстачные зажимы или струбцины.

Кроме тисков, на рабочем столе предусматривают упоры. Для этого в столешнице сверлят ряд отверстий. Лучшими упорами считаются детали, изготовленные из дерева, поскольку металлические приспособления могут повредить обрабатываемую деталь. Гнёзда под опорные элементы располагают на расстоянии, равном половине хода тисков. Это позволит надёжно закрепить заготовку любого размера.

Виды столов

Известны различные виды верстаков, которые имеют различное предназначение.

  1. Столярный верстак для изготовления деревянных деталей. На нем удобно обрабатывать небольшие деревянные изделия, но не предназначен для первичной обработки древесины. Для него понадобится столешница трехметровой длины шириной в один метр. Детали на нем закрепляются деревянными горизонтальными и вертикальными зажимами.
  2. Плотницкое приспособление значительно больше по всем параметрам и тяжелее. На нем обрабатывают стволы деревьев, нарезаются доски, брус и другие заготовки из дерева.
  3. Универсальный стол позволяет работать с деревом и с металлом; его столешница укрепляется металлической лентой и имеет деревянные и металлические зажимы.

Стол для проведения слесарных работ и обслуживания автомобиля есть практически в каждом гараже.

Существует и другое определение видов конструкций по возможному месту расположения.

  1. Мобильный (переносной). Используют для выполнения мелких работ с деталями небольших размеров. Он удобный, достаточно легкий. Его можно без особого труда переместить с одного места на другое. Укомплектовывается столярный стол тисками малого или среднего размера, что позволяет его использовать для мелких слесарных работ.
  2. Стационарный рабочий стол отличается массивностью и устойчивостью. На нем можно заниматься обработкой пиломатериалов, но домашнему мастеру такой верстак вряд ли пригодится, если он постоянно не будет заниматься деревообработкой.
  3. Сборный на соединениях с использованием болтов. Это своеобразный трансформер: в любой момент его можно дополнить специальным оборудованием и внести необходимые изменения, в зависимости от решаемых задач.

И как правило – он самодельный, то есть, изготовлен с учетом особенностей конкретного помещения.

Статья в тему:  Стол в гараж своими руками

Какой вид конструкции выберет домашний мастер, напрямую зависит от того, какие цели и задачи он ставит:

  • рабочий стол нужен для обработки небольших деталей и изготовления мелких изделий только на период проведения ремонтных и строительных работ;
  • хозяин будет им постоянно пользоваться и работать с небольшими объемами деталей из дерева;
  • верстак понадобится, чтобы проводить первичную обработку древесины, превращая ее в доски, брус на постоянной основе;
  • предполагается использовать стол для периодической обработки небольших деревянных и металлических деталей.

Форма и размеры определяются конфигурацией помещения.

Опытные домашние мастера утверждают, что смастерить изделие можно даже начинающему хозяину, не имеющему навыков обращения со слесарными инструментами.

Рабочий верстак для гаража часто сравнивают с письменным столом, потому что он обеспечивает удобство проведения разнообразных работ и дает возможность все необходимые инструменты держать под рукой.

Самостоятельное изготовление

При разработке чертежа столярного стола обращают внимание на общие габариты, функциональность, материалы изготовления. Для домашней мастерской лучше подобрать универсальную модель. Учитывают также статическую и динамическую нагрузку.

Стол из дерева выдерживает до 1500 кг статической нагрузки, а изделие на каркасе из профильной трубы – до 3000 кг.

Будущий владелец должен определиться, какое изделие подойдет для столярных работ. Проще изготовить стационарный стандартный верстак. Также можно своими руками создать модульный или составной, мобильный вариант. Для каждой модели проект составляют индивидуально.

После составления чертежа готовят материалы и инструменты, оценивают временные затраты. На изготовление простой модели уходит от одного до трех дней. Чем сложнее конструкция, тем труднее реализовать проект в домашних условиях.

Стол для мастерской должен подходить как для работы с мелкими деталями, так и для обработки массивных заготовок из дерева.

Составление чертежа

Самый простой способ – скачать готовый вариант в сети. Но такой метод предполагает высокий риск возникновения ошибок. Выставленные в интернете чертежи могут оказаться неточными. Если выбор пал на определенный проект, полезно ознакомиться с готовыми работами тех, кто уже воспользовался такой схемой.

Самый надежный способ – воспользоваться специальным программным обеспечением для создания чертежа либо нарисовать схему самостоятельно.

При составлении учитывают общие габариты. Не рекомендуется прибегать к средним значениям, лучше создать индивидуальный стол. Указывают следующие параметры:

  1. Высота. Все операции должно быть удобно выполнять стоя. Для человека среднего роста высота от пола до столешницы должна быть не менее 90 см.
  2. Длина. Чем длиннее верстак, тем удобнее им пользоваться. Оптимальной считается длина не менее двух метров.
  3. Ширина. Оптимальная ширина рабочей поверхности – метр, минимальная – 80 см.
  4. Конфигурация. Играет роль правша мастер или левша, какие операции будут совершаться на рабочей поверхности.
Статья в тему:  Стол из керамической плитки своими руками

Способ установки и конструкция играют основную роль. Так, если столешница будет откручиваться, а ножки складываться, это обязательно указывают в чертеже. Все размеры проверяют несколько раз, чтобы исключить вероятность ошибки.

Подготовка материалов и инструментов

Универсальный набор материалов и инструментов есть практически у каждого мастера. Количество крепежа, размеры досок, брусков зависят от вида будущей конструкции. Для работы потребуются:

  • электрическая дрель;
  • столярный клей;
  • болты с гайками;
  • дисковая пила;
  • строительный уровень;
  • угольник;
  • длинное правило;
  • зубчатый шпатель;
  • струбцины;
  • обрезки досок;
  • брус;
  • рейки с сечением 60 х 60 мм.

Струбцины выбирают так, чтобы они выдерживали фанерные листы во время приклеивания. Чем слабее зажимы, тем больше их придется использовать. Все детали должны соответствовать чертежу. Рабочую поверхность можно собрать из цельного пласта древесины или отрезков досок. Для каркаса подойдет как дерево, так и металл. Подбирают материалы так, чтобы впоследствии любую деталь столярного стола можно было заменить.

Обработка

Обработка всех материалов сводится к вырезанию деталей, подгону по габаритам, ошкуриванию и покрытию защитными средствами. Для столешницы вырезают заготовку цельного типа либо из нескольких частей.

Рабочая поверхность должна быть ровной, не иметь бугров, впадин или выпуклостей.

Вырезают из материала опорные элементы, заднюю и переднюю часть столярного стола. Изготовление ящиков начинают после завершения сбора конструкции. Ножки, ручки, дополнительный крепеж для инструмента также вырезают и ошкуривают, полируют. Все детали готовят к сборке.

Перед сборкой наличие деталей сверяют с чертежом. Все части конструкции должны быть гладкими, без зазубрин и сколов. Их очищают от пыли и раскладывают для удобства. Заранее готовят инструмент и крепеж. Если предполагается установка дополнительного оборудования, то этот процесс откладывают.

Сборка

Любые дополнительные конфигурации удобнее закреплять после завершения сборки каркаса. Собрать верстак своими руками по чертежу несложно. Следуют инструкции:

  1. Соединяют все детали столешницы вместе. Дальнейшая сборка возможна после высыхания клея.
  2. Под крышку стола устанавливают опорные доски, стягивают столешницу струбцинами.
  3. Усиливают боковые стороны рабочей поверхности. По всему периметру крышки устанавливают полосы из фанеры.
  4. Плавно паркетной дисковой пилой обрабатывают боковые поверхности. Углы проверяют столярным угольником.
  5. Опоры соединяют с царгами и проножками. Устанавливают ножки.
  6. Собирают рамы столярного верстака. Соединяют с подверстачьем.

Последний этап – установка дополнительного оборудования, фиксация ящиков в пазах. Готовое изделие очищают от пыли и при желании дополнительно обрабатывают защитным составом.

Собрать столярный верстак можно в домашних условиях. Стол для мастерской можно соорудить на деревянном или металлическом каркасе. Главное, правильно составить чертеж, подготовить качественные материалы и инструменты.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector