Как я делал для авто подъёмный стол своими руками

Отправим материал на почту

Недавно попал в ДТП, был повреждён двигатель, подвеска и немного ходовая часть. Отвёз в сервис, как выяснилось, чинить её у них было не выгодно. Из-за этого и ряда других причин я решил самостоятельно починить авто, а для этого мне в гараж потребовались некоторые подъёмники для авто и двигателя. Их я изготовил самостоятельно. Поэтому дальше расскажу вам, как я делал подъёмники для автомобиля своими руками.

Подъемный стол своими руками: цель оправдывает средства?

Самодельный ножничный подъемник своими руками требует особых навыков и знаний. Если механизм будет часто задействован в работе, то эти вложения можно считать оправданными. Помимо того, что не нужно беспокоиться о наличие смотровой ямы при ремонтных работах автомобиля, такое устройство имеет ряд преимуществ:

позволяет производить сварочные и рихтовочные работы;
с его помощью замена составных частей авто происходит намного быстрее и удобнее. Ходовая часть, тормоза, подвеска — это неполный список тех элементов, которые удобнее поменять с таким оборудованием;
шиномонтаж и любые работы с колесами;
любые виды осмотров автомобиля.

В том случае, если все эти виды работ задействованы, то рациональным будет сделать ножничный подъемник своими руками и сэкономить значительную сумму.

Что для этого нужно использовать?

Для сборки столика, как уже упоминалось ранее, ненужно приобретать множество дорогостоящих механизмов, всё необходимое есть практически в каждом доме. Из материалов понадобятся:

Несколько листов стали.
Уголок.
Стержни из стали.
Подшипники.
Колёса с тележек.
Резьбовой стержень.
Моторчик, изъятый из шуруповёрта.
Редуктор.
Включатель.
Красящее вещество.
Аккумулятор.

Как подобрать привод

Приводы для подъемников разделяют на электрические и гидромеханические. Электрические модели обладают небольшой грузоподъемностью и довольно часто ломаются.

Статья в тему: Столик для дивана своими руками

Учитывая расходы на починку устройства, такие приводы выбирают реже, их стоимость не окупается. Гидравлические приводы включают в себя цилиндр, помпу и двигатель.

Это оборудование имеет большую грузоподъемность, такие конструкции гораздо надежнее, чем электрические устройства.

Подбирая привод, важно продумать следующие нюансы:

какое сечение будут иметь металлические крепежи и балки;
рассчитывают цилиндрические оси;
в зависимости от требующейся производительности, выбирают цилиндр по штоковой длине;
какую мощность будет иметь гидронасос;
организовать пульт управления устройством.

Разделив процесс изготовления оборудования на несколько этапов, удастся минимизировать недочеты, сделать механизм надежным и выносливым.

Базовые требования к изготовлению ножничного подъемного механизма

Важно во время изготовления подъемного механизма следить, чтобы конструкция соответствовала основным требованиям.

Если проигнорировать основные нормы, то работать устройство будет некорректно, и механизм может представлять угрозу для того человека, кто им пользуется.

Первым делом, важно определить, до какой высоты оборудование сможет поднимать грузы.

Бывают ножничные столы, которые поднимаются на высоту до одного метра, а некоторые устройства могут поднимать до высоты двух-трех метров.

Учитывая данный показатель, важно соблюдать определенные требования и правила безопасности.

Анализируя будущую конструкцию, необходимо правильно, в соответствии с нормами:

выбрать электрический или гидравлический привод;
разработать схему подъемника;
подобрать систему регулирования и управления устройством;
продумать крепежи оборудования к полу.

Изготавливают как самоходные, так и стационарные подъемные механизмы.

Стационарное устройство надежно закрепляется к бетонному полу, а самоходные подъемные столы при необходимости перемещают куда требуется.

Стационарные устройства гораздо безопаснее для человека и имущества, чем передвижные приспособления.

Чертежи и схемы сборки стола трансформера

Чтобы изготовить стол, необходимо составить или найти готовый проект. Нужно сделать чертеж общий и более детализированный, отдельно для каждой детали. Классическая схема стола выглядит следующим образом:

Раздвижная конструкция существенно отличается от обычной.
Основание столешницы крепится к ножкам.
Основная часть состоит из двух подвижных частей.
Ножки между собой соединяются посредством установки рамы. По ней могут передвигаться детали столешницы.
Чтобы обеспечить высокую подвижность элементов столешницы, устанавливаются направляющие. Для них используются обычные планки, которые применяются для обустройства выдвижных ящиков. Количество дополнительных элементов зависит от того, сколько частей у столешницы.

Статья в тему: Круглый стол своими руками

После того, как все части зафиксированы, в зазор складывают прямоугольные вставки. Для простого механизма для стола-трансформера своими руками достаточного этого варианта. В более сложных вариациях исполнения устанавливаются подъемные механизмы.

Базовые требования к изготовлению ножничного подъемного механизма

Первым делом, важно определить, до какой высоты оборудование сможет поднимать грузы.

Читайте: Устройство проема в кирпичной стене, подготовительный этап и порядок выполнения работ

Учитывая данный показатель, важно соблюдать определенные требования и правила безопасности.

Анализируя будущую конструкцию, необходимо правильно, в соответствии с нормами:

выбрать электрический или гидравлический привод;
разработать схему подъемника;
подобрать систему регулирования и управления устройством;
продумать крепежи оборудования к полу.

Изготавливают как самоходные, так и стационарные подъемные механизмы.

Стационарные устройства гораздо безопаснее для человека и имущества, чем передвижные приспособления.

Как собрать подъёмный стол своими руками?

Несмотря на своё название, стандартный гидравлический подъёмный стол, использующийся на различных предприятиях, имеет куда больше общего с грузовым подъёмником или лифтом, чем с обычным столом. Тем не менее, подобные конструкции (аналогичные или схожие по принципу действия) широко применяются и в быту, пусть и не в качестве устройства для подъёма тяжёлых грузов.

В качестве примера можно привести столы-трансформеры, большой ассортимент которых можно встретить в любом крупном мебельном магазине; если же у Вас золотые руки, опыт (пусть и небольшой) в столярном деле и много свободного времени, можно попробовать изготовить такой подъёмный стол своими руками.

Изготовленный должным образом, такой стол обладает рядом преимуществ, таких как:

Многофункциональность. Для стола-трансформера характерны настраиваемые параметры длины, ширины и высоты – не последнюю роль в такой настройке играет сам подъёмный механизм.
Компактные габариты. В собранном состоянии конструкция занимает совсем немного места, а при разборке превращается в просторный обеденный стол, за которым хватит места для каждого.
Скрытый функционал. В зависимости от особенностей сборки, стол может включать в себя скрытые шкафчики и полки, которые могут использоваться для хранения посуды и других необходимых Вам вещей.
Уникальность. При изготовлении стола Вы можете использовать любые размеры, любую древесину и любые дизайнерские изыски, что сделает конструкцию оригинальной и непохожей на любые аналоги.
Простота использования. Любой предлагаемый на рынке подъёмный механизм просто в монтаже и эксплуатации. Для его сборки и разборки не требуется применение серьёзных физических усилий.
Надёжность. При соответствующей сборке по правильным чертежам стол прослужит Вам долгие годы без необходимости частых починок и диагностических работ.

Полуавтоматические паллетоупаковщики

Более старая разновидность упаковщика, постепенно уходящая в тень. Работает значительно медленнее своих автоматических аналогов – не в последнюю очередь из-за того, что требует ручного управления оператора.

В зависимости от конструкции может иметь или не иметь платформы; в последнем случае становится значительно проще обмотка крупногабаритных грузов, т.к. оператор просто запускает движение упаковщика по кругу, одновременно обматывая груз со всех сторон.

Платформенные упаковщики действуют аналогично автоматическим за одним исключением; в их конструкции вместо механической руки присутствуют подвижные опоры с закреплёнными на них рулонами плёнки. Вращаясь, они обматывают груз на поддоне, однако не могут при этом осуществлять экономное натяжение плёнки.

Стоят полуавтоматы значительно дешевле, что делает их удачным выбором для предприятий с малым бюджетом. Тем не менее, всегда полезно иметь один-два таких механизма на случай возникновения необходимости взаимодействовать с грузами нестандартных размеров.

В зависимости от модели, производителя и технического задания, паллетоупаковщики могут снабжаться дополнительной комплектацией – мобильными каретками, осуществляющими, помимо прочего, натяжение плёнки, пневматические и магнитные зажимы для удерживания груза на платформе, съёмные опоры и каркасы для размещения рулонов, пульты дистанционного управления и многое другое.

Также важную роль играет подъездная рампа для паллетоупаковщика, значительно упрощающая загрузку рабочей платформы с погрузчика, транспортировщика паллет или гидравлической тележки. Рампа может быть установлена в одном из трёх положений, наиболее оптимальных для заезда; возможна установка двух или даже трёх рамп, что незаменимо при дефиците рабочей техники.

Рампа для паллетоупаковщика не требует специального монтажа, и может быть установлено своими силами без профессиональной подготовки.

голоса

Рейтинг статьи

Как я делал для авто подъёмный стол своими руками